5s心得7篇

时间:2024-04-07 16:27:14 分类:军训心得

心得体会简单的说就是我们将自己的内心感受整理成的文字,能够提高我们的写作能力,心得体会是一种自我启发的方式,可以帮助我们更好地认识自己,以下是尚华范文网小编精心为您推荐的5s心得7篇,供大家参考。

5s心得7篇

5s心得篇1

自9月1日5s管理的导入,使我对5s管理有了非常深刻的认识。在经历5s管理后,员工的工作环境干净整洁,员工的工作效率也提高了,营造了良好的工作习惯,从而提升了我们公司的企业形象。

5s代表整理、整顿、清扫、清洁和素养。前面4个s是措施,最后一个s是最终目的.。对于5s中的整理、整顿并非只是做好整理、整顿就好了,也不是让员工偶尔应付一下就好了,更不是喊喊口号就行了,而是要真真切切,确确实实去做,全身心投入工作。这也提醒我们在工作中,对于安全和消防也应起到重视。首先我们先把消防器材放置在生产线体过道,每隔5米就有灭火器,保证发生火灾第一时间都能够拿到,对消除初期火灾起到了决定性的作用。

5s管理说起来简单,但真正要做到,却非常不容易,也是需要我们的坚持。在我们工作现场中,员工对于5s管理的认知与现场实施却大相径庭。以为划两道线,扫地整理下工具就行了;有空余时间就做做,没时间就算了;认为纯粹是浪费时间;觉得搞了也白搞。为什么员工应对5s工作只是应付应付,爱答不理的状态呢?其实原因有很多,但是总结下来,还是员工对于5s的认识问题。为此我们加强了对5s的宣传以举办5s活动的方式,让大家体会到5s的好处,将奖项礼品给员工看,然后让他们参与到5s活动当中,激发员工参与意识。同时我们也举行5s培训来弥补员工对于5s认识的缺陷,这才让员工对5s的认识有了好转,员工对于5s的积极性也有了提高,不过离5s的最终目的还是有点距离的,我们相信只要我们坚持,就能达到5s管理的最终目标。

通过这3个月的工作,我很幸运学到了许多知识,工作上也努力做出了一些成绩。但这还远远不够,尤其在同岗位的5s专员面前还显得稚嫩,我将在未来继续多学,多问,多思,多努力把工作做到更好。

5s心得篇2

“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的??所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这是《没有任何借口》中的一段话,听来平实无华却意味深长。其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。智者善于以小见大,从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累,而是当作一种经验的积累过程,当作是做一番宏图伟业的预备。不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸宏伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步,无以致千里。不积细流,无以成江海”,正是这种道理。“5s”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。在开始“5s”活动之初,我还存在一定的消极思想的,认为我们不应该天天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。后来看到《共好5s》中的一句话:“种下思想,

收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运”,更是感觉到自己的肤浅。我们开展“5s”活动,不正是这种不断播种与收获的过程,只不过由于这种播种和收获是通过小事来实现的`,所以很轻易被我们忽视,直到有一天忽然尝到那果实的甜美。

自3月集团公司开始“5s”活动以来,第一个“s”整理阶段已经结束,第二个“s”整顿阶段也已进行了一个月。经过这一阶段的整理、整顿,工作环境发生了很大的变化,而且不仅仅是环境卫生上发生了变化,最为重要的是工作效率、团队精神的进一步提升。下一步,如何顺势将“5s”活动更向前推进一步,是我们要思考的。但是不管下一阶段的“5s”活动怎样进行,我认为一个“常”字是我们应该注重的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而逐步提高个人素养,使我们受益终身。

通过学习和推行“5s”,我熟悉到,做好每件事都是不易的,即使是在“5s”活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想做好也是不轻易的,在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,要害在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是最自己的重视、是对自己的尊重。所以,从我自身而言,既然已经

认可了 “5s”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。“5s”活动的对象是现场管理,他对生产现场环境全局进行了综合考虑,并制定了切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5s”活动的核心和精髓是素养,只有我们职工队伍素养的提高,“5s”活动 才可以开展和坚持下去。

我相信,我也坚信,在我们建设公司人共同努力下,经济一定会腾飞,“团结一致,众志成城”就一定会战胜席卷全世界的金融风暴。

5s心得篇3

通过近一个月的学习,使我对“5s”工作有了更进一步的认识,对下一阶段工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

第一,要转变观念。在开始“5s”活动之初,我还存在一定的消极思想,认为每天都花时间在清理卫生上,很浪费时间,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,最明显的是花在找东西上的时间大大地减少了,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高。由此可见,思想观念的转变是开展好“5s”工作的关键。

第二,要贵在坚持。“5s”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,如果认为工作平淡、繁琐,不能坚持地进行,那么就会前功尽弃。我认为“坚持”二字是最重要的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,并且持之以恒,才能逐步达到提高个人素养,受益终身的目的。

第三,要勤于思考。在“5s”活动中,看似最简单的“整理”工作,但是要想做好却是不容易的。在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。另外在工作中还要不断地总结经验,探索新的方式方法,力争把工作开展得更有特色、更富成效。

我相信,只要我们大家都能以提升自我的态度对待“5s”工作,并重视和切实地进行每一阶段的工作,那么我们的“5s”工作就一定会取得成功。

5s心得篇4

记得在《没有任何借口》中有这样一段话:“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”,听起来平实无华的一句话,细细品来却意味深长。

人生就是由许多微不足道的小事构成。“智者善于以小见大”,从平淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费,而是当作一次次积累经验的过程,为以后的宏图伟业做出的准备。正所谓“不积跬?,无以致千里。不积细流,无以成江海”

?5s现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手,通过一步步的深入,从规范个人的行为,到最终提高人的素质、教养、品格,从而促进工作效率的提高。

“5s”起源于日本,并在日本企业中广泛推行,为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本,想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理,产品质量是否优良,首先要看就是企业的5s管理如何。

为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。推行“5s现场管理”便是一个充分而必要的条件。

“5s”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。推行“5s”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5s”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,培养和吸引更多的人才,缔造一流的企业。

通过这次学习让我重新审视了自己,也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”。从妥善处理点滴琐事做起,规范自己的行为,提高自身的素质、教养,从而为自己职业生涯奠定良好的品格基础。

5s心得篇5

阳春四月,我有幸参加了自来水公司组织的5s管理培训。5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把所有生产现场管理的要求一览无余地展示在我们面前,把复杂的问题简单化,以达到节约资源提高效率并迅速获得成效。在这5s管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

静心思考,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地按照自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思考问题。好习惯与坏习惯并存,改变习惯的关键是自我控制的能力、长期的坚持不懈、长期累积的过程。如何把那些成功所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去审视和塑造自己,相信一点点陌生的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到快乐。

现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。人的知识积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效改变我们生活的手段便是去有效地改变我们的习惯。幸运的是,我们每个人都有这个能力。海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简单?把每一件简单的事情天天做好,就是不简单;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美国著名作家霍吉所言:行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格决定了命运。

习惯了,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,创造并改变着一切。习惯了,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活展开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。或许他们正从事着最艰苦、最乏味的职业,然而还是在无怨无悔地默默奉献,却从来没有想过要放弃。习惯就像一只巨大的飞轮,装载着人们的理想与希望,日复一日地飞转着,诉说着人们的需求,改变着人类的命运。

的确,习惯的力量是惊人的,养成良好的习惯将使你终身受益。良好的习惯不仅赋予了我们健康的体魄,而且赋予了我们积极进取的心理状态,这使我们在面临困难与挫折或是陷入绝境与失败时,迅速战胜一切,主宰命运走向成功。而养成一个好习惯,需要坚定的信念、顽强的毅力和不懈的努力才能形成,有一定的原动力,学会自我鼓励,时刻提醒自己,为了目标必须要这样做。孔子云:吾日三省吾身。 只有摒弃那些坏习惯,才能让它听命于我们,不让它成为前进路上的绊脚石。我们要养成许多的好习惯,以水滴石穿的精神,让习惯来营造自己的品牌,让它成为我们最好的帮手,推着我们前进。在人生的历程中,不断反思自己,不断总结提高自身,聚沙成塔,成为持之以恒的行动者,一天一点实践,一天一点努力,让好习惯汇聚成流,成为我们幸福生活和工作的纽带,且伴随它享受终生。

5s心得篇6

20xx年5月17日,公司组织了这场“5s”推行技巧等的培训,通过这次培训课程,使我对“5s”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5s”工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

我们车间的“5s”工作是从去年1月份伴随着公司“5s”管理工作的开展而红红火火开展起来的。自“5s”工作实施起,我们对“5s”工作的指导思想和工作基本上停留在5个s的字面理解上,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。

一、 5s工作的现状

1、“5s”管理工作的目标不够明确

虽然在前一阶段我们的“5s”取得了一些成绩,但我们也发现了一些问题:比如维持起来比较困难,还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难,再有就是目的性不太明确。我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利,工作环境也更清洁、有序,这些似乎大多都是形式上的,“5s”工作的真正的目的还不够明确。

2、只解决表面问题,深层次难点问题解决起来难度大

我们对车间的“5s”工作不可谓不重视,在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。除了每天的例行检查外,还配合公司的“5s”工作经常进行一些不定期随机的检查工作。并使其与员工的绩效考核相挂钩,直接联系员工工资。

在检查中我们也发现了一些问题,比如说机器的漏水漏油问题,初期我们采取的是引排接三者结合的办法,取得了一些成绩,车间的地面干爽多了,打扫起来、行走起来也方便多了。但时间一长,问题就又出现了,原先用到的桶和沟渠布满了油污,看上去黑黑的,特别的突出。员工也很努力,一见到漏水漏油问题就及时处理,但这样同样的不能从根本上解决问题。

3、到处呆料、呆物、呆事

我们对于“5s”工作的认真也是全厂出了名的,我们车间也多次得到领导的肯定。但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事,比如:20mm

铜杆的堆放,总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方,但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时,在铜杆较多时,就堆放到了通道上,我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上,结果后来铜板来了又没地方放,最后就都乱了起来。到后面轧机要冷轧时有要重复的吊过去,造成了人力、电力、库存和管理工作的浪费。并且使车间在这个方面感觉有点乱。

4、以生产为重心,忽略了员工素养教育

从一般意义上讲,生产型企业,当然要以完成生产任务为主要目标了。因此,在过去我们的工作重心是以生产为主、“5s”为辅的。在“5s”工作中也主要以整理、清洁为重点。有的时候由于工作繁忙和生产任务的紧张放松了对“5s”整顿、素质等某些方面工作的管理。在大多数情况下我们还是相当重视“5s”工作的。但我们发现效果一个问题:就是在很多时候,我们都在对同一个事件做着重复的事情,比如说车间外面草坪的清洁维护,厂区已经统一划分到了各个车间,各车间也设立了相应的监督人员。这些监督人员大多为基层班组长。他们的工作重心是执行安排车间人员具体的生产工作。而不是“5s”工作,同时班组长没有多余的时间进行监管,而加之一些员工素质的低下,常常在草坪上可以看到塑料袋、香烟盒和烟蒂等杂物。本来根据“5s”管理素养的核心思想,员工和各级管理人员应该首先从自身素养抓起,维护好周围的环境,避免重复的操作,浪费人力和时间。但是这样的.问题一直难以解决,说明我们应该从高层次上重视培养员工的自觉意识。

二、“5s”的真正作用和意义:

通过这一天时间的学习,结合课程和我们车间的具体实际,使我对“5s”管理工作的作用和意义产生了重新的思想定位:

1、对“5s”工作目的的重新认识:“5s”工作的这样点是5个“s”。而它并不是最终的目的,5个“s”只是一种推动“5s”工作开展的手段方法。“5s”工作的真正目的是改善工作环境、提高工作效率,降低生产成本;提高公司知名度、增加公司认知度和效益。

(1)、改善工作环境、提高工作效率。“5s”工作整理职能的推进包括了定位摆放、标识标牌的目视化。这一职能的有效实施避免的物品摆放的杂乱和通道的有效畅通,从而节约出更多的时间、人力、能源和设备进行其他需要的工作。

(2)、提高公司知名度、增加公司认知度和效益。“5s”工作的有序推进,使企业有了更多的自信邀请客户和相关客人参观企业的生产实力和管理水平。当客户在车间进行参观时看到干净明亮、摆放清晰整齐的车间,肯定会对我们企业的生产能力充满信心,对我们的产品质量充满信心。当然客户也会和其他企业对比,如果我们做的够好,我们就得到了免费宣传的机会,从而提升了公司的知名度,再加上我们对于质量的严格把握,客户对于我们厂产品的满意度和认同度也会同步提高,自然会增加了企业的利润。

2、“5s”管理的意义

(1)、可以改善工作环境、提高员工工作效率,使有用的资源发挥出应有的作用。资源的有效整合降低了生产成本;同时环境的改善,成本的降低也提高公司知名度、增加客户对公司的认知度。

(2)、“5s”工作对 “5s”工作者本身增加了对机器设备的关注度。使员工在清洁机器、整理零部件和废品同时,更加的关心起了机器的运行和维护情况,比如什么时候该加油,什么情况下出现什么样的状况以及那个部位声音的异常情况说明了那个部位的损坏等,从而使问题得到及早的解决,避免了更大更多的损失。

(3)、提高了员工素质。“5s”工作使员工在日常生活中更加的注重对环境的维持,避免了乱丢生活垃圾现象的发生,同时在某种程度上也起到了相互监督的作用,使一些人不敢于乱丢乱放。而且相互监督使得在公共场地的环境状况得到最大改变,使管理人员可以抽出更多的时间从事其他管理工作。“5s”工作的长抓不懈,可以使员工被迫养成爱惜优良环境的习惯,而且增加了对公司的归属感和认知感。

(4)、提高了管理人员的能力。“5s”工作部是一个单纯的“5s”过程,而是一系列联系绩效考核、质量管理、机器设备维护管理、员工日常管理、执行力等为一体的管理系列。需要基层管理人员不断的探索和摸索。通过“5s”管理过程,管理人员可以加强对这些管理工作的认识和理解,再结合经验的积累,使管理人员的方式和方法得到推进。

5s心得篇7

通过近段时间对5s的学习,首先从概念上对它有了一定的了解,字面理解比较直观简单,5s为整理、整顿、清洁、清扫、素养,另加1s为安全,但是实际做起来确实比较困难,特别是整理、整顿这块。

整理:就是清理杂乱,我们要区分要与不要。

整顿:就是所要的东西都能要定位,能马上取出,在安全、品质、效率等原则下,排列整齐了任何人都能立即取出想要的东西。放置的方法要标准化,实行三定原则,定容、定位、定量。

在我们现实操作中,没有把员工带动进去,员工甚至连意识中都不知道什么是“5s”,“5s”要的是全员参与,现在员工接触的少,认为“5s”就是把卫生打扫好就没事情了。我们即使拥有世界上最先进的.生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工流失率增加,成本上升,通过5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5s”的真正意义就是现场环境管理,通过现场的流程管理活动去计划、控制、调整等组织运作,其主要目的就是要产品达到质量稳定、效率提升、成本降低,最终实现标准化。

在现实推行中,我们缺乏凝聚改善的共识,是要大家一起去改善和维持的,不是一个人或者几个人的工作,如果在推动中多点活动要大家一起参与就有可能更好的推行,现场的操作工有的人根本不知道什么是“5s”,如果我们能把“5s”的理念灌输到每个操作工身上,这样大家有了共识,对于提高我们工作效率和环境是个很好的方法,而怎么灌输给操作工然后去实施下去,就是个难题。而这个环节中最主要的是班组长,他们是执行者,他们和操作工走的最近,能够最有效的传输理念和实施的进程。

其次,“5s”的管理不仅可以降低成本,提高效益,有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件,既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质得到了提升,增强了对工作的热情和努力,最终企业效益得到提高,工人待遇也同时得到相应的提高。“5s”的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状,使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来,每一项工作都按照同一个标准来进行开展,有效的提高了工作的效率。

在“5s”审核中出现不合格现象,应采取相应的纠正措施,或预防措施。其纠正和预防措施的目的是:

(1)消除实际或潜在的不合格原因;

(2)采取措施,防止类似问题发生或者预防问题的再次发生;

(3)不断地进行改进,提高管理水平。

我相信每一件经过我们思考过去做的事情都是有意义的,重要的在于自己是否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作而做好每一项工作是对自己的尊重。所以,从我自身而言,既然已经认可了“5s”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

我相信,我也坚信,在我们共同的努力下,我们一定会实现我们的标准化,公司的明天也会更加美好……

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