车间试用期工作总结8篇
我们要把握写工作总结的机会,这样我们的工作能力才会有提高,工作总结的写作都是需要建立在将工作情况梳理好上的,下面是尚华范文网小编为您分享的车间试用期工作总结8篇,感谢您的参阅。
车间试用期工作总结篇1
来到车间工作已经有一段时间了,领导告知我,由于我的工作做得还不错,可以提前转正了,感谢公司对我工作的满意,同时我也知道虽然可以提前转正,但是我的工作还是有可以继续进步的空间,我也就这段时间的工作总结一下。
一、工作和学习
进入车间工作的这段时间,我被领导安排跟随一位老师傅,师傅在车间已经工作了数年了,可以说对车间是很熟悉的,我能被师傅带领,也是我的幸运,一开始的时候,师傅让我先看,看其他同事怎么工作,如何组装,如何使用机器。几天下来,我大致对工作有了一个初步的印象,师傅就开始考核我看得怎么样,有什么收获,我的回答也是让师傅比较满意,于是便开始上手让我学习操作,我们的工作是半机器类型的,人和机器一起完成产品的组装工作,组装完毕后有检验的同事去确定是否组装合格,能进入流通的渠道上架销售。
在刚开始的时候,我还不是很熟悉如何组装,师傅也一步一步的教我怎么做,熟悉怎么组装是快速有效的,我把流程记在脑海里,一些艰难的地方,我就用笔记住,慢慢的我上手操作,也熟练了起来,速度也快了起来,一个月的时候,我的组装速度也快接近正式的员工了,而且合格率也是可以达标的,师傅看我上手很快,就没有过多的再来指导了,我算是独立可以自己工作了。
二、不足和改进
在独立工作期间,我也发现了我还是有不足的地方,需要继续改进,像对产品的熟悉度没有那么高,有时候换了一条生产线,我就没有那么容易适应了,机器出了故障,我只能找机修师傅,而自己却一点也不会调节,如果我会一点基本的机器维修知识的话,我就不用一些简单的问题就找机修师傅了。这个在后续的工作中,我要多休息,多熟悉我使用的机器。在组装方面,还可以把合格率提上去,尽量减少次品,废品的出现,为公司的生产做更多,我们的组装,如果没合格,这样不仅仅是浪费了材料,也是让前面的工人同事白做了事情。
现在,我要转正了,是公司对我的肯定,也是一种责任担在了身上,在今后的车间组装工作里,我要更加努力,多向同事学习,多研究怎么做,能把工作做得更加的好。
车间试用期工作总结篇2
试用期间的车间工作让我从中学到了许多实用的经验,无论是岗前培训还是后来车间安排的师傅进行单独教导都让我成长了许多,不得不说毕业后选择到车间进行工作本就是一个正确的决定,尤其是再过不久便达到了转正的申请资格便更加令自己的内心充斥着喜悦,所以我十分感谢车间领导和同事们给予自己工作上的支持与便利,为了以后能有着更好的发展还是应当对自己试用期间的工作进行简单的总结。
在基础的车间工作中打牢自身基础并学会许多实用技巧,拥有作为新员工的觉悟是我在车间工作的优势之一,毕竟若是因为些许的成就便看不清自己可就有些得不偿失了,而且对于试用期员工来说工作经验的不足始终都是自身的短板,为了在这方面进行加强自然需要通过长期车间工作的积累才能办到,而且即便是为了能够让今后自身的工作轻松一些也不能生出任何偷懒的意识,毕竟若是将过去沉迷玩手机以及熬夜之类的坏习惯带进车间的话,将会因此而导致平时的工作难以得到车间领导的认可。
处理好车间员工之间的关系使我在工作中获得了许多帮助,在知道车间众人是一个集体的情况下自然需要处理好同事之间的情谊,而且仅凭借自己一人拼搏的话很难在车间工作中有着发展的空间,因此我在试用期间工作的时候也不忘维护好同事之间的关系,尤其是涉及自身工作的部分向他们进行请教便能学会许多实用的技巧,既然自己仅仅是处于试用期间的员工就应该端正态度进行学习才能有所成就,因为性格内向或者不好意思进行请教的话只会让原本的问题得不到解决。
利用工作之余的时间进行学习并从中获得了相应的感悟,尽管工作之余的时间可以自由发挥也不能够将其花费在毫无意义的事情上面,因此我经常会联络相处较好的员工并从中听取车间工作的相关故事,尤其是技巧方面的传授更是令自己在试用期间便掌握了许多道理,只不过让人感到有些苦恼的便是自身积累的不足常常会产生好高骛远的想法,这对于自己试用期间的车间工作自然产生了许多不利的影响,所幸的是后来即使端正了工作期间的态度并使自身的不足获得了弥补。
简单的总结却勾勒出自己试用期间在车间的表现究竟是怎样的,从这方面来分析的话便能发现自己其实还算是不错的车间员工,如果继续努力下去的话应该能够获得同事们和领导的认可并获得转正的契机,为了实现这个目标仍需要在当前的车间工作中不断奋斗才行。
车间试用期工作总结篇3
一、对企业文化的理解
1、厂区环境:刚来到公司时,给人印象最深刻的是厂区优美的环境、别具一格的建设风格,在欣赏他们的同时也初步认识着扬子江文化......
一流的卫生意识,整齐划一的合理规划,富有文化气息的各种设计,在展示着她的完美,她每个角落仿佛都有着智慧的结晶雕砌而成。
2、工作环境:
(1)办公室环境:高效、协调、简洁、节约
办公桌无杂物,只放与工作有关的电脑、电话、纸、笔等,网络办公使部门之间零距离,保证整个工作过程的高效性,也在提醒扬子江人工作时要知进取,以昂扬的斗志、饱满的热情投入到工作中去,工作人员在求索进取的理念教育下不断提高自己的修为,协调性也就随之体现出来;像反面纸打印的节约风气又是对扬子江文化的又一诠释,让我们明白企业大了,节俭更要保持。
(2)车间工作环境:高效的工作线、团结的组织、护佑众生的理念
我所在的合成车间整个流程线节奏搭配非常紧凑,来来往往的操作工师傅都有自己心中的活动轨迹,配合之默契、气氛之和谐,非常值得学习,从中可以映射出车间管理水平的艺术性,管理者的技巧性,员工高度的执行力。
工人师傅在日常的培训中树立质量意识,在遵规守纪中培养自身的护佑众生的理念,由意识到理念是认识的的层次提升,在实际生产中,遵守变成自觉,不是督促和考核。
(3)人员素质:总体较高,能奉献、可忘我、勇拼搏、履行三公
人员素质水平总体较高,从上到下感受到的是文明礼貌,有水平,有工作能力;该加班时便加班;在工作困难前,能互相帮助,群力克服;工作态度上,勇于拼搏;奖惩机制上能履行能者上之,无能则下之,使企业发展始终保持在高效、长期、稳定的跑道上。
以上是对企业文化的理解,主要根据在车间实习的情况,联系见闻,由感而生。
二、车间学习收获
合成车间是公司相对独立且有其特殊性的车间。独立是因其主要合成原料药,特殊性是因其特殊的车间环境,三苯和双氯大厅相对其它车间近乎露天,生产中使用大量有机化学物、强酸、强碱类物质,如四氢呋喃、盐酸、氢氧化钠等对人体有害的物质。安全是它的重中之重。刚进车间时,班长就对我们进行安全知识培训,并进行考试,保证了我们不犯低级错误,对安全知识有了一定的理论基础。
三、制造部领导的人文关怀
热烈的欢迎仪式、车间员工双选的自由、各项丰富多彩的文体活动、领导与我们定期的交流都处处体现着扬子江文化的优越性、先进性。在众多的文体活动中,武有各项球类比赛、文有互讲互学、辩论赛等等,现将互讲互学的感想浅谈几点感受。
互讲互学活动是我们在车间实习中期,由制造部领导给我们安排的一场由大学生自已组织的一场展现近期所学的活动,通过制作幻灯片把自己所学的知识挑选一个方面奖给新同事听,讲后并接受提问,共同交流,最后由同事打分,并参与评比。
四、反思自己
通过在车间的学习,一些工作参与和不断的总结,现对自身的优缺点总结如下:
优点:
1、思考问题深入,考虑问题缜密严实,看到现象热于剖析其根本,对细微处错误或不足能举一反三;
2、对于发现的问题或自己的建议敢于向领导直言;
3、有着较好的文字功底;
4、能较准确地领会领导的意思,可以默契地与之相处;
5、能更好地克服浮躁,相信每一个平凡的岗位都会有不平凡的作为,没有不适合,只有不适应。
缺点:
1、事事力求完美,往往可能由于考虑过多,导致工作低效;
2、语言表达能力较文字能力弱,能与同事更好地交流,但与领导交流时为力求完美,讲究措辞或更好地组织语言,显示出紧张或反应迟钝
3、行事过于低调,在公共场合不能积极地去展示自己,认为金子总会发光,乐于用事实证明自己,此会延缓自己的发展进程,或被淹没。
五、建议
1、改进大学生培养机制,更多渠道发现潜人才,留人在先,淘汰次之。
(1)取消以学校级别定工资制度,学校牌子+能力大家是相等的,无层次可言;
(2)把淘汰计划埋在领导心里,而不是开会时挂在嘴上提出来,以此作为大学生实习的动力,大学生有自尊心可言,这样往往会有负面影响,产生逆反心理;
(3)丰富员工的文娱生活应以征集意见在先,自愿为主。
2、建立书报阅览室,丰富书刊种类,让员工更好地多视角了解社会,建立大局意识,更好地服务企业。
3、(仅是建议,考虑不成熟)成立一个学生会似的青年会组织,由人资总监领导,青年人组成,更广泛地收集不正规建议,互相监督,促进企业运行更加完善。
以上便是我在试用期阶段的实习总结,为求精简,不过多占用领导工作时间,致篇幅有限,不能全面尽述所学所想。
车间试用期工作总结篇4
一、严格遵守车间各项规章制度。车间现实行三班两倒,我坚持做到了不迟到、不早退,严格按照要求穿戴衣帽,不在禁烟区吸烟。
二、主动学习、尽快适应,虚心向领导、同事请教、学习了解组件玻璃安装、eva背板铺设工序流程,操作要求及注意事项。玻璃的清洁程度对组件质量的影响较大,每次上玻璃前我都会仔细把玻璃上的灰尘等异物吹干净,然后查看玻璃有没有划伤,eva板铺在玻璃中间,一定要铺平整。
三、工作积极、认真、负责。刚开始工作的时候,由于在学习阶段,难免会出现失误,在实习过程中,就出现过玻璃上有异物导致一块a3的板返修的情况,在师傅的指导下我牢记了玻璃、eva都要保持干净整洁的要求,在工作中一定要细心,我们这个工序的质量问题将会对下一工序产生很大的影响,如果出现返修或报废,将在一定程度上增加生产成本,也会影响整个班组的绩效,所以在工作中要不断总结积累,不断进步,要有很强的责任心,配合整个班组保质保量地完成了每一天的产量。
总之,在短短的三个月时间里,我个人认为还是有一定的进步,但离领导的要求和自我要求尚有很大差距。现试用期已满,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工,如果公司认为我试用期内尚算合格并予以转正,我将进一步严格要求自己,加强学习,努力提高技能水平,积极、热情、认真地完成好每一项工作。
车间试用期工作总结篇5
进入生产车间这么多天以后成功转正实在令人难耐激动的内心,但是想到相对于生产车间那些老员工来说自己需要继续努力的地方还有许多以后,不由得让原本有些自鸣得意的内心顿时变得有些焦躁不安起来,只不过想到试用期以来自己脚踏实地的工作经历以后便让原本迷茫的内心变得坚定起来,因此即便是为了给以后的工作进行参考也应该针对试用期间的经历进行工作总结。
只有牢记“脚踏实地”四字才能够在生产车间打好相应的基础,对于自己这种没有太多时间经验的基层员工来说唯有做好本职工作才是最需要考虑的,因此在进入生产车间的初期,我便致力于完成每个月规定的工作任务,毕竟若是连生产车间的基础工作都不能够做到令人满意又谈何转正呢?也许正是带着这样的信念才会让自己从车间的点滴做起并以此为基础慢慢发展,毕竟对于不缺时间的年轻员工来说急于求成往往是导致自己工作出错的主要原因,因此我才能够在试用期间,以脚踏实地的风格完成领导交付的所有任务。
在生产车间经营自己的人脉也能在工作中获得助力,毕竟想要在生产车间牢牢扎根下来必须要处理好与老员工之间的关系才行,更何况什么都不懂的自己若是遇到问题不懂得及时请教又谈何做好这份工作呢?因此在试用期间自己经常和部分老员工探讨工作中的事情并给予对方绝对的尊重,保持这样一个虚心的态度,就能够在对方高兴之余了解到生产车间需要注意的地方以及部分工作技巧,可以说,处于试用期间的员工若是连这点都做不到的话,很有可能坚持不到转正的那一天。
要善于发现并解决问题才能够通过学习来充实自己,实际上作为生产车间员工的自己在试用期间的工作中存在不足之处是很正常的事,当我遇到问题的时候会选择承认自己的不足并尽快请教其他的员工,毕竟相对于以后的发展来说只有尽快处理当前阶段的问题才不至于拖累前进的步伐,在明白转正并非自己终点的情况下自然要时刻注意这方面的问题才能够有所作为,关键还是要拥有积极进取的内心才能够将自身坚毅的品质激发出来并投入到工作中去。
我相信在成功转正以后生产车间还有着许多的机遇和挑战等待着自己去迎接,在这个过程中自己也应该要多学习一些工作中的技巧才能够不断获得改善,我相信通过时间的积累绝对可以在生产车间中拥有足够的实践经验,到时候我便能够通过这方面的成就获得生产车间中晋升的机会,毕竟仅仅将转正当成职场奋斗的终点实在是一件目光短浅的事情。
车间试用期工作总结篇6
自从今年八月份进入南车南京浦镇车辆有限公司,到现在在压铆车间工作学习已经快接近半年的时间了,这段时间里,我已经成功的从一个学生的角色转变成为一名职场新人。通过现阶段的生产实习以及理论学习,我对公司的现况、部门工作的主体内容等有了深入的认识和理解,同时自身各方面的综合素质和认识能力也有很大的提高。
经过八月份的入职培训,总体上让我对公司的一个整体概况有了一定的认识。包括公司的发展史、企业文化、品牌效应、一些重要的规章制度、公司各个单位部门的职责概况都有一定的了解。尤其是培训当中为期一个星期的军训,使我加深了新同事之间的感情,而且也磨练了意志,同时也锻炼了我在今后的工作当中不管面对什么样的挫折从不会轻易低头。
随着前期入职培训的结束,我有幸被分配到压铆车间,从一开始的完全不熟悉完全陌生到现在开心快乐地的工作,在这期间的生产实习,帮助我获得了相当多的宝贵的知识。
一、见习期内学习情况
见习期前期,我主要是学习车间的一些加工工艺流程以及熟悉一部分工程制图的基本知识。
1、生产工艺的学习
在见习期内,我先后在车间一工区的下料、切割、折弯、剪冲、压型以及三工区的各个焊接工位进行了现场生产实习,对于各个工位的生产工艺、主要产品、设备工作原理、参数有了一定的了解掌握。
一工区的下料工位是车间的第一道工序,所有产品在生产之前,都先要经由下料工位进行板材的开卷、校平、剪板之后才可以进行生产。在下料过程中主要使用的工装设备是开卷机、校平机、精密剪板机这几个大型设备。由公司采购进的卷轧板在这一系列设备的流水化运行中被开卷、校平、剪切。
经过下料工位处理过的板材就来到下一道工序----切割。这一工序主要是对前工序展开的板材按照产品的展开图进行切割。主要的工装设备有数控等离子切割机,激光切割机,矫平机。等离子切割过程中会产生大量的灰尘,对工人的身体健康造成一定的影响,在平常工作中必须要戴口罩,激光切割机在切割过程中会产生一定的辐射,所以运行过程中所有人员必须在隔离区外。对于比较厚的板材,由于切割过程中会有应力集中现象,板材会出现弯曲等现象,所以剪切之后再切割机旁边会有矫平机对其进行较平。
随后,产品的成型还需要进行冲裁----剪冲工位。冲裁过程中,冲裁间隙的选择至关重要,冲裁间隙的大小直接影响了冲裁件的断面质量,同时也影响着模具的使用寿命和冲裁力的大小。该工位主要生产产品有小弯梁的落料,立柱钥匙孔,横梁长圆孔,大腰带上的塞焊孔的冲裁等。
对于相当一部分产品而言,还需要进行折弯这一工序。例如许多连接件,必须按照图纸的要求,对产品进行切割后到折弯工位进行加工,这也是一种塑性变形方式。同时我们的折弯工位也为地铁转向架折(压)弯成形,地铁构架基础件铣边。
产品的压制成型----压型工位。对于已下料或切割的材料进行压制成型是压型工位主要的生产任务。不同的材料、不同的成型要求,需要选择合适的设备。这样既保证了产品的质量又不浪费资源。而且对延长设备寿命也有一定的帮助。在我们车间承担着压制件备品件的压制成型,厚板精平,地铁构架基础件的精平。 将各个小的零部件组焊调型等是焊接工区主要的工作。从11月至今在各个焊接工位的实习让我对于焊接工区各个工位的产品、组成工艺有了一定的了解。如:焊一工位的主要产品为指示器座;焊二的主要产品为端梁组成、螺栓座组装、牵引梁下盖板、枕梁下盖板、缓冲梁下盖板(用坡口机开坡口);焊三的主要产品为转角组成、地板横梁组成;焊四的主要产品为心盘座组成、端角柱、风道内外法兰组成;焊五主要产品为立柱组成、调直、茶座支座组成。
除此之外,对于焊接的焊接工艺原理也有了一定的了解。焊接是通过加热或加压,或两者并用,使分离的物体在被连接的表面产生原子结合而连接成一体的成形方法。
焊接的方法可以分为三类:熔焊、压焊、钎焊。在车间内用的焊接方法是熔焊主要是手工电弧焊、氩弧焊、co2气体保护焊。氩弧焊主要用于车顶内顶板的焊接,co2气体保护焊主要是用于心盘座组焊。
焊接工艺中焊接材料的选择也相当重要。材料的选择不当很可能会影响焊接强度。焊接材料的选择通常遵循两个原则:等强度原则和同成分原则。等强度原则主要适用于结构钢的焊接,即焊接低、中碳钢或低合金钢的结构件时,应选择与母材强度级别相等或稍高的结构钢焊条:同成分原则主要适用于特殊性能钢(不锈钢、耐热钢)的焊接,焊接时为保证接头的特殊性能,应选择与母材化学成分相同或相近的焊条。
焊接过程中,焊接变形对焊接质量的影响较大。对于焊接变形应采取相应的措施。如:焊前预热、加热感应区、反变形法、选择合理的焊接顺序、焊后进行热处理。机械矫正法等。
在车间各个工位实习后,去钢结构车间进行参观实习,对于车体钢结构也有了一定的了解。车体钢结构主要由:侧墙、端墙、车顶、底架四部分组成。
2、工程制图的学习
在车间内三个月的现场实习,让我对车间一些关键工艺有了认识了解,由于所学专业的局限性。自身工程制图的基础很差。在这期间,我利用业余时间自学了工程制图的基本知识,从最简单的图纸开始着手包括图纸图号所代表的意思、图纸上一些符号的识别(如焊接符号)、各类图的识别,到简单零件图的绘制、一些简单零件展开图的绘制。图纸是工艺的一种工具、表现手段,只有能看懂图纸才能很好的做好工艺技术工作。
由于自身所学专业的局限性,为了以后在工作上有更好的发展,在见习期后面一个阶段,介于车间生产的需要,在后期我着重学习精益生产方面的知识。
3、精益生产知识的学习
在这一时期,先后参加了三次公司组织安排的国际铁路行业标准(iris)的培训。其内容分别为:1)国际铁路行业标准iris的培训。2)rams工程技术培训。3)project management项目管理的培训。这三次的培训经历,让我对质量管理体系开始慢慢的有了一定的了解认识。无论是其一些基本概念还是其应用在实际生产中的一些手段、实施方案都有了一定的了解。
除了参加iris的培训外,认真学习车间质量管理第三层文件,对于车间内质量管理的一些方案措施也有了一定的掌握。自学《质量体系国家标准理解和实施》。
二、见习期内工作情况
在这一段时间内,对于质量管理体系的学习,让我对质量管理有了一定的理论基础。在导师的帮助带领下,开始着手车间质量管理方面的工作。包括:1)每周对车间相关工位进行工艺纪律检查。检查其产品质量及产品是否按照作业指导书生产。2)每周对车间相关工位进行品质管理点检。根据人、机、环、测、料、法对其进行检查。3)参与每月的质量分析会并做好相关会议纪要。4)编写质量月活动计划,参与质量月活动并且做好质量活动总结。5)编写压铆车间开展质量、安全专项检查活动通知及其活动计划。6)编写压铆车间深化质量安全防控体系活动通知及其活动计划。7)车间qc小组活动成果的整理汇总以及自己所在小组qc成果发表的准备工作。8)在导师的指导帮助下,提出车间一个合理化改善方案----建立车间质量信息采集清单。
三、见习所得
见习期半年内,我所获得的不仅仅是专业知识的巩固,而且也让我从一名刚走出大学校门的学生角色顺利的转化为一名职场新人的转变。同时自身各方面的综合能力也有所提高。
在这半年内,对于车间的生产流程已经能够大致了解掌握,同时对于各个生产环节工艺流程、生产的产品也了解掌握。工程制图基础的学习让我能够独立自主绘制一些cad图。精益生产体系的知识已经有了一定的基础,车间具体的生产管理办法也已掌握。
见习期内不单单是知识的深化学习,更多的是现场生产经验的积累,理论知识与实际生产的有机结合,与同事的沟通交际。这半年来我所收获的知识,必定会在我以后的工作起到很好的作用。公司所给我就职机会是相当宝贵的,我会尽我最大的努力在以后的工作中学习、吸收更多更有用的知识,为公司美好前景的发展贡献自己一份力。
车间试用期工作总结篇7
如果不是车间人事小黄来通知我,我都不知道我已经在这里待满三个月的试用期了。能来我们企业当车间主管是我的荣幸,现在我在车间待了三个月都没有出现最开始来这儿工作的担心,很好,企业不仅通过了我的试用,我自己也通过了自己给自己的试用,以后我就要继续在这儿和车间里的员工一起为我们企业车间奋斗啦!
最开始来这儿工作,我的担心是什么呢?我非常担心在这里也会像在过去的企业车间一样,有很多硬件设备问题存在在那里。像我们这些在车间工作的人,最怕的不是工人的素质问题,而是硬件的无法克服问题。毕竟人是活的,可以教可以学,怎么样都可以训练出来,但车间里的机器设备就不一样了。这些东西是固定的,它们如果有问题,那解决问题的办法不是修就是换新的。之前我所在的那个企业车间,车间的机器设备已经老化了,可是我申请更换的请求提交上去了之后就再无音讯了。巧妇难为无米之炊,我就是再有本事也没办法让已经该退休的机器重新焕发青春,于是我辞职来到了我们这里。好在这三个月来,我没有发现这里的设备有任何问题,但愿在未来,车间机器需要更换的时候,我们企业也能够及时拿出资金进行设备整体更换吧!
在这里的工作,除了设备让我用着舒心外,这里的同事也让我感到高兴。大家都是朴实无华、认真对待工作的工人朋友,年龄也不相上下,这让我交流沟通起来没有任何障碍,希望在未来的工作中,我也能继续跟大家一起友好相处,争取大家一起为我们企业车间争荣誉拓业绩!
在这做车间主管的试用期三个月里,我意识到我在这新的环境里还有许多的不足,我在未来的日子里,我会努力学习,不让我的领导工作出现任何闪失,也不让自己的业务出现任何为人所诟病的差错,以身作则,当好一个车间主管,要对得起企业给我付的薪水,更要对得起企业对我的信任,把车间管理好,把业务量大大提高的同时,把车间工人的技术也提高一个层次!
在这三个月的试用期里,我也发现了一些小的问题,这些小的问题,我会争取在未来的一个月里帮助大家克服掉,克服掉这些问题之后,我们车间的工作就可以更好做了!
车间试用期工作总结篇8
试用期也是结束了,回顾过去这一段时间以来的车间工作,我也是有很大的收获,自己也是已经适应了自己的车间岗位,去把车间工作做好,同时自己也是要对这段时间的一个工作来做一个总结。
一、学习成长
在刚进入到我们车间的时候,我也是对于工作的情况不是那么的清楚,之前我也是没有这方面的工作经验,所以也是师傅带着我来学习,来把工作给做好,很多的方面我也是不太清楚自己该如何的去做,同时自己也是可以感受到自己在处理工作方面是很生疏的,而师傅也是手把手的教给我,告诉我如何的去操作机器,怎么样处理一些异常的情况,通过学习,我也是逐步的上手了,并且也是懂得了如何去把工作给做好,车间的工作看起来是比较的简单,但是其实真的想要做好,也不是那么的容易,不过经过这几个月的学习,我也是可以很好的把工作给做好了,自己也是有什么问题会问师傅,或者去问同事,在下班之后,也是不着急走,而是整理下自己的一天工作,看看有哪些是可以继续去改进的,只有不断的去改进,去提高自己的效率,那么工作才能是做得更好的。
二、工作方面
在上手了自己的工作之后,我也是渐渐的明白了车间的工作要如何的去做,每天的任务我都是积极的去完成,对于一些比较困难的,我也是不断的思考,在提升了自己的工作能力之后,我也是会去尝试做一些之前我不太会做的,我清楚,只有不断摸索,尝试,才能在工作上面掌握更多的技巧,而且也是遇到新的问题也是不会慌乱。通过自己的努力,而今的我在面对工作的时候,也是能很熟练的做好,并且我也是不断的去挑战一些新的,有难度的工作,只有这样,自己的工作经验,水平得到提高,才能更好的在岗位上去站稳脚跟。
当然毕竟我也是只有几个月的工作时间,和其他优秀的同事去相比,还是有很多的方面是比较的欠缺,而且自己的经验也是没有他们那么的丰富,不足的地方还有蛮多的,也是需要在今后继续的努力,学习,认真做事情,来不断完善自己,让自己变得更加的优秀,同时自己也是需要好好的把之前的一些不足之处继续的改进,让自己能把工作做得更好,更好的为车间做好服务。试用期虽然结束了,但是我的工作也才刚开始不久,也是不能松懈,需要更加的主动。