品质员年终总结6篇
写年终总结我们可以发现自己存在的问题,当我们在工作上反思的时候,可以通过年终总结来表达,尚华范文网小编今天就为您带来了品质员年终总结6篇,相信一定会对你有所帮助。
品质员年终总结篇1
一:工作的达成情况:
1. 来料检验:
1.1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!
1.2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!
1.3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!
1.4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!
1.5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!
2. 制程检验:
2.1 五金车间:
2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;
2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!
2.2 注塑车间:
2.2.1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!
2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!
2.3:安装车间:
在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!
总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!
3.0 成品抽检:
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!
二:品质部人员能力评估:
工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!
品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!
在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的
界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!
三:内部程序文件、检测设备、检验流程
目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照iso9001-20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!
在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!
在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!
四:品质部组织构架和配置:
目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:
塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;
五:质量目标的达成情况:
在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!
六:20xx年工作计划:
6.1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!
6.2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面!
6.3:工作岗位的重组:适合的人放在最适合的位置!
6.4:把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!
6.5:对于产品检验的指导性文件的编制和实施!
6.6:全面实行tqa!从品质控制转为品质预防!
6.7:全面推行维护iso9001:20xx的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!
6.8:公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!
品质员年终总结篇2
各位同仁:
大家好!时光荏苒,转眼20xx年已成为历史被我们经轻轻翻过。在中房各部门领导的关怀指导下,经过我们公司全体新同仁的共同努力,20xx年工作各方面的表现都取得了长足的进步,而20xx年又作为中房南宁公司开展“品质服务年”活动的特殊年份,意义更非同一般。为了在新的一年里品质建设工作能够瞧着更好的方向发展,我部门特针对该项工作在过去一年的开展情况进行回顾,总结经验,汲取教训,我坚信我们20xx年的工作成绩单将会更加出色!以下第一部分是我公司在20xx年里品质建设相关工作的回顾,第二部分是对20xx年品质建设工作的展开提出初步设想:
第一部分:20xx年品质建设服务年工作总结
一、后勤部门进行相关制度的改革创新与完善
1、根据实际情况制订年度考核指标并下达各部门执行
20xx年年初根据实际情况对公司各部门下达年度考核指标,指标包含经济、部门内部培训、投稿数量、安全生产、计生、综治达标率等等各项考核指标。通过考核指标的制订并执行,使工作考核有了更加完善的标准作为依据,部门内部各项工作的分配也显得更加科学合理。
2、实行工作标准化
2月份至3月份公司各部门开始拟定所属部门工作标准化的相关内容;4月公司领导及各部门负责人进行工作标准化的讨论、修改;5月各部门修订部门工作标准化。该项措施实施之后,使公司各方面的工作得以实现标准化作业,各部门的工作效率都得到明显提升,整体上体现为圆梦公司的工作效率又迈上了一个新的台阶。
3、完善公司各项规章制度
根据公司各部门20xx年实际工作的开展情况,对公司规章制度进行修订及完善,进一步规范公司各项规章制度,通过补缺了过去制度上的漏缺,公司内部的管理更加合理科学,更优化了工作的软环境,对提升工作效率起到了促进作用。
4、完善公司月度、年度绩效考核方案
作为年度考核指标的补充,圆梦公司还根据各部门20xx年实际工作的开展情况,对公司的绩效考核方案、部门及个人的月度考核表进行修订及完善。采取该方案后,部门或员工可通过上个月度任务指标的完成情况制订下个月度的工作计划,这对引导员工更好的实现年度任务指标起到了“风向标”的作用;同时月度与年度考核方案一起商讨完善,有利于两个方案在业绩目标上形成的统一,使考核更科学、更合理。
5、实施服务质量回访监督制度
为了将我司的服务水平再上档,让客户对我司的印象加分,20xx年我们实行了“每月针对公司销售一部、销售二部、综合一部、综合二部的已办结业务按固定模式安排专人进行电话回访”的制度,在此过程中请客户对经办人员进行打分,并对回访情况进行记录,而个人及部门当月回访得分则记入当月月度绩效考核项中。自制度实施以来,公司相关人员的责任心明显得到加强,无论是对圆梦公司还是对所代理的项目形成良好的口碑都打下了良好的基础。
6、销售人员实施开展早训的制度
为了能在第一时间汇总、解决销售过程中遇到的问题,圆梦公司采取早训的方式,将前一天来访客户提出问题进行汇总,并共同讨论得出解决方法,一方面提高了销售人员的分析能力,另一方面又有针对性的解决了各个销售难题,及时促成销售,事实也充分说明,早训的制度起到了很好的效果。
7、实行信息管理员对成交客户进行各环节手续办理跟进回访制度。
通过回访制度,及时发现成交客户办理手续的过程中的问题,并在第一时间内以专业的态度为客户解决问题,一方面减少了由于手续问题而造成的客户流失,提高了我们的服务品质,树立良好口碑,赢得了客户的信赖。
二、狠抓基本功,开展全员培训
为了有效我司员工的置业服务水平,我司20xx年开展了一系列关于产品知识和销售技巧等为主题的培训活动:
(1)4月18日看房验房基本知识培训;
(2)4月28日翡翠园Ⅱ区品质提升专题讲座、户型知识专题讲座;
(3)5月13日如何成为一名优秀置业顾问的专题讲座;
(4)6月18日翡翠园ⅠⅡ区项目基础知识、商铺基础知识培训;销售冠军的经验介绍;
(5)7月1日房地产开发流程基础知识培训;
(6)6月11日举行趣味运动会。
通过该系列培训活动的开展,一线销售人员的销售能力步上了一个新台阶,但更重大的意义在于为“全员营销”服务,实现全公司上下都能成为销售人员,都可以让身边的亲戚朋友成为我公司的客户。
三、完善卖场包装及服务配套,提升项目形象,体现公司专业的服务态度
1、卖场包装的及时更新,展现完好的项目品质
项目的卖场形象往往决定了整个楼盘的形象政策展示柜,据此,圆梦公司对项目卖场内可能对项目本身造成不良影响的因素都在第一时间予以处理,20xx年我们一是实时更新最新有利项目政策信息,宣传资料展架集中展示,方便客户阅读和领取;二是重新设计销售公示栏,使得公示展示整齐规范,美观大方。很好的保证了项目随时得以以完好的形象展示。
2、碧翠园售楼部专门设立销售资料公示栏、项目施工进度公示栏
为了使方便客户了解办理购买经济适用房的相关流程和手续,我司在碧翠园售楼部布置了《南宁市经济适用住房买卖合同》展板、流程须知展架以及相关资料公示展架,争取将各项服务工作做到位;而公示项目施工进度公示栏,让客户实时了解项目施工进展情况,突出了我司专业的服务态度,也提升了项目形象。
品质员年终总结篇3
时间一晃而过,转眼间20xx年已接近尾声,借此机会祝愿公司领导和全体同仁新年愉快,工作顺利!
回想过去的一年,担任主管一职,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到赤之惠公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能令到公司的发展更上一个台阶。
一、本年度工作总结
在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上,紧紧围绕重点展开工作,主要开展以下工作:
1、工作细化,各机台质量责任到人,以提高检验员责任心。
2、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作,并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具《原材料不良改善通知书》,同时要求供应商改善品质,满足我司的供货要求。
3、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作,做好一月一次的《品质月报工作》。
4、建立更加全面的品检流程和作业要求,新增了两名在线巡检员及先进的外径检测设备,使过程质量纳入管控范围,从而保证了制程中的产品质量。
5、加强团队建设,通过各相关知识、操作技能的教育培训,早会的督导以及客户投诉的分析,提高检验人员的综合素质水平,不断地优化人员,打造一个工作经验丰富,工作热情高涨的团队。
6、产品产生的质量事故还是存在很多的因素,主要是部门人员的觉悟不高,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患;设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。
作为品质部主管,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命,要想带好一个团队,除了熟悉流程外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。
二、明年工作重点:
1、做好对原材料质量的评价和跟踪,铜杆不但要确保来料合格,也要做好制程中的品质跟进工作,吸取丰盛退货教训,杜绝再犯。
2、配合生产技术部做好客户开发,送样的样品质量数据跟进工作,确保一次送样合格,缩短送样周期。
愿景:希望20xx年各个部门能认真学习和贯彻执行iso质量管理体系,生产过程品质做到全员参与,“错者必究”,这样才能提高产品质量和企业市场的竞争力。
品质员年终总结篇4
对于质量管理部门,20xx年是一个艰难的过度时期,6月份公司从****搬迁到***,公司的各种规章制度处于一种真空的状态,而公司的质量管理体系也基本上失效,真正的质量管理只是依靠个人的主观意识(个人认为怎么做好就怎么做来控制。因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力,也对公司管理阶层造成了很多的困扰。
一、体系的失效
我们必须承认这样的事实:iso9001做为一个国际标准质量管理体系,在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。第二次世界大战后,美国军工产品质量优良,迅速发展,与制定和实施这些标准是分不开的。
我们必须承认这样的事实:我们公司早期建立的质量管理体系,对企业的提升和质量的保证来说是失败的。
a、公司80%以上的员工(包括高层领导都认为我们公司实施iso9001质量管理体系是不符合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的工作,在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要,在外审时总是希望投机取巧,由此可以看出,早期的质量体系是不被公司员工包括高层领导所理解的;
b、公司厂房搬迁造成混乱,如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员的不稳定、部门的重组等,这些现象可以表明,原来的建立的体系是不适合公司的运作的,或者是公司的领导不支持体系的运行,以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作;
c、20xx年8月23日,关于iso9001质量管理体系的bsi外部审核,审核过程中50%以上的支持体系运行的文件资料都无法提供出来,虽然最后侥幸通过了认证(评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的,侥幸只能欺骗别人,不能欺骗自己,但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映。
二、公司缺少规章制度
无规矩不成方圆,任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的,就像人的自由是建立在遵纪守法(遵守规章制度的前提上的。没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。我们必须承认,公司缺少员工手册包括各种规章制度、薪酬福利等,公司缺少激励员工上进的考核制度衡量员工工作是否优良的标准。
a、公司没有薪资制度、没有福利制度,在员工的心里产生一种不踏实的感觉,心里面没有底,不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化,这些看似对公司运作没什么影响的因素,其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话:“得人心者得天下”,其实企业管理的核心就是以人为本,使员工关心企业,如果不能使所有的员工关心企业,至少管理人员要关心企业,如果公司上下都没有一种关心企业的观念,后果可想而知。
b、公司没有一种激励员工士气的考核制度,没有制度对员工做出的工作做评价,使员工产生一种懒惰的心理。人有一种惰性,所以人的士气是很容易被磨灭的,特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面,所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境,这样就可以激起人的斗志。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作,这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。
三、以下是根据20xx年度实际情况制定的20xx年度工作计划:
1、建立和完善公司的质量管理体系;
2、建立仪器检测实验室;
3、完成对本部门员工各种镇流器标准的培训,达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求;
4、制定产品的品质保证流程,对新开发产品、生产产品做可靠性实验,保证每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证;
5、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议,保证建立所有供应商的质量档案;
6、完成对全体员工的品质意识培训,改变员工的品质思想;
7、制定基层员工的品质考核制度,使基层员工的品质表现和工资挂钩;
8、完成本部门例行的检验控制任务;
9、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训,增强部门的凝聚力、激发员工的士气。
10、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作。
品质员年终总结篇5
辞旧迎新,转瞬间20xx年已经过去,新的一年已经到来,总结过去,展望未来,20xx年度质量部从年初的3人发展到现在的13人,本年度完成的主要工作有:
一、严格质量控制,完善控制流程和检测方法
1.来料质量控制:
a)熟悉发电机生产过程中的控制要点,更好的理解图纸的技术要求,总结以往各类物料发生过的问题,分类梳理物料质控点,不断完善,把相关注意事项加上去,避免再次犯同样的错误。
b)根据需要增加一些高精度的检验设备,丰富检验手段,增加检验项目,提高检验数据的精确性。
c)尽可能安排检验人员到关键物料特别是定转子支架的供应商生产现场去检验,同时也熟悉一下供应商的生产工艺过程。
2.生产过程质量控制:
a)依据工艺过程卡片编制相应的过程检验记录表,并记录相应的测试数据,对
过程质量进行全方位的监控;
b)组织对检验员进行生产工艺流程、关键质量控制点进行培训,逐步提高过程
检验员的发现问题、解决问题的能力。
c)对生产过程中容易出错的地方制成醒目的质量警示,悬挂在相应的工作岗位
上,起到警醒的作用。将过程中出现的质量异常情况也汇总起来,做成醒目的图片,同类错误不能再发生,对人为主观因素造成的不良会有一定的处罚。c)编制对发电机生产过程中的半成品和
成品的检验项目和检验方法进行了规定,检验员依据规程进行检范文九九网验。
二、加强供应商管理,努力提高供应商交货质量水平
a)每月汇总并要求屡次出现质量问题的供应商进行及时整改,提交整改报告,后续进行整改效果的跟踪验证。
b)配合采购部做好新供方的调查、资质文件的收集整理。与供应商签订
协议>,加强对供应商的质量监控,逐步完善对供应商的考核。
三、测量、监视设备的管理
将公司目前使用的测量、监视设备进行分类汇总,建立和,对测量、监视设备及时送检、定期维护,计量员负责监督这些设备的正确使用和日常维护。
质量管理工作有一个不断持续改进的过程,20xx年度虽然质量部全员努力,但质量问题仍时有发生,主要存在以下不足之处:
a)因检验手段、对实际应用的不熟悉,导致后续生产过程中质量问题的出现;b)发电机的专业知识不足,实践能力不够。
c)对过程质量进行动态审核及巡查力度,质量数据的收集、分析还不够。
在即将到来的20xx年度质量部会在今年的基础上再接再厉,继续本着严谨的工作态度,积极与各部门进行沟通,不断提高自身的能力,充分发挥质量部的职能作用,将质量管理工作做得更好。
品质员年终总结篇6
一年中,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了这一年来的各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成绩和存在的不足总结如下:
一、品德和个人修养及职业道德方面
一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
二、工作岗位和工作能力方面
我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性,说以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。
三、存在的不足
总结了一年来的工作,虽然取得了一点的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足:
1、是有时工作方面与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。
2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时。
3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作情况掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般。
4、是在社交方面我还纯在很大的不足,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还需要领导的帮助。
5、就是在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。
四、未来的工作打算
1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。
2、在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。
3、在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。