经常写年终总结能够帮助我们梳理以往的工作内容，对于年终总结的书写，大家一定要注意语句是通顺的，下面是尚华范文网小编为您分享的年终总结车间普通员工5篇，感谢您的参阅。

年终总结车间普通员工篇1

第一、设备维修工作。

车间在每年的维修计划中可以每月对设备进行维修，在关键检测设备的维修计划中可以按设备周期检测计划进行周期校准。对设备的故障做到早准备，早发现，早解决。制造设备基本能满足公司生产需要。每天车间都要注意安全，在任何情况下，都严格遵守安全守则，按照操作规程工作。全年无重大人身伤害、设备损坏等安全事故发生。根据设备维修计划，在年初完成了热脱扣检测、型式测试设备的校验，确保了产品检验的可靠性。经过多次集中维修，更换密封圈和易损老化部件，解决了设备漏油问题，基本消除了注射机现存的其它隐患。

第二，开展现场管理。

通过查阅相关资料，补充、细化了原5s管理制度、工位器具管理制度、周转操作管理制度。原材料、合格产品、返修产品、废料、工具用具、工位器具、生活用品、生产废料在车间现场均作了详细规定。并且组织组长及其成员学习，把5s管理深入到员工中去。将生产现场以车间为单位划分为5个区域和责任人，每个班组每台设备，工作台上都有专人负责，做到每天清扫，每周整理，每月整顿。

第三、减少不必要的返修工序，控制返修的工时。

建立健全了新的工资管理制度，对每批零部件、产品完成后，由班长汇总核查班组成员完成的本批零部件、产品数量和完成的工件数量，确认无误后在工票上签字，并将工票与本批零部件、产品的临时计划单、入库通知单、成品交接通知单一起交车间统计上账。删除了原先与返修有关的计件工序，工票上只能反映出返修工作和完成的数量，返修时间由车间给出。与此同时，根据实际情况，增加车间计件工资的基数，如果加班，除了计件工资外，每小时还有一定数额的加班费。

第四，存在的问题。

以今年的产量来看，人员和质量都略有欠缺。另外，面对明年的搬迁，现有人员的不稳定依然很大，我公司的一线工人几乎都是技术熟练的工人，人的因素对生产很重要。企业品种多样化，公司新员工招聘增多，多批新员工进入车间各生产岗位。大多数新员工以前没有接触过我公司的产品，而且我公司的许多产品缺少工艺文件，即使老员工的操作方法也不完全正确，只是在生产时机械地把产品装上，不知道怎样才好，便于下工序调试，怎样操作才能提高效率。所以职位培训对于新老员工同样重要。

新年已经开始了，生产部全体员工将以满腔热忱迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服不足，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展作出应有的贡献！

年终总结车间普通员工篇2

回顾20xx全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提完成了今年的工作，现对今年工作进行以下总结：

一、积极配合各部门确保完成生产任务

在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，不影响需方的生产安排，车间与生产管理部、仓储部、销售部，进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。

二、严把质量关

车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，配合质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大，车间也正在积极努力的提高自己的生产水平，以满足市场多元化的需求。

三、安全生产

生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。

车间对安全事故做到了齐抓共管。车间安全员严格履行安全职责，做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点，一旦发现安全隐患的苗头，就一直采取跟踪、改进等相应的措施，杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全，人人懂安全，人人做安全。通过车间工段、班组、安全员的细致工作，车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

在即将开始的新的一年的工作，车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和工段，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。

年终总结车间普通员工篇3

我是在两年前来到咱们xx工厂的，那时候咱们工厂还没发展到现在的地步，厂里面的工人也没有现在多，眼瞅着咱们厂的效益是越来越好了，我是十分的欣慰啊，因为这意味着我们的薪资待遇也有所提高了。在这一年里，我紧紧跟随着上级领导的要求和指示，一步步地把自己的工作任务给完成了，虽然没有取得很大的突破，但还是收获了不少的东西，现在我就将我这一年来的工作做一个总结。

厂里面的工作是比较机械化且枯燥的，这也是大多数工厂的现状，在这里，体力劳动的占比永远要高出脑力劳动。我在工厂里面负责的主要是车间里面的产品组装，这个工作是十分讲究手法的，还记得我刚入厂时，那时候我啥都不会，虽然以前也在其它厂工作过，可类似组装之类的工作还是第一次干，所以干起活来可真是急死人，干的慢不说毛病还一大堆。好在我的组长以及厂里的前辈们都很关照我，是他们手把手的教我，才让我的工作效率提升了上来，这份恩情我一直都不曾忘怀，虽然有些带我的前辈已经离职了，但我偶尔还会在节假日里面问候一下他们。

这一年的工作相比去年是有一些改变的，首先是因为工厂里面的体制改革了，绩效的计算方式有所变化，整体来说就是底薪减少，但是单件的收益提升了，所以只要我们肯努力干活，收入还会比以前高，这也大大激励了我们的干劲，大家的“摸鱼”情况是越来越少了，只想着能多挣一点钱，然后在过年的时候能潇洒的回到家中。我为了提升自己的工作能力，我专门去请教了几位厂里的老师傅，让他们传授一点经验教训给我，其次我还会在下班后学习一些和业务有关的知识，此外我还会积极地锻炼身体，毕竟身体才是“革命的本钱”，所以保证自己的身心健康是很重要的。工厂里面的工作虽然比较枯燥，但是这得看你怎么去看待它，要是我们每天都只想着怎么去打发掉这一天的时光，那么必然会觉得工作的时候是越来越无聊的，久而久之就会产生离职的想法，所以我们应该把工作看成是自己向前进的阶梯，无论未来是什么样子，我们应该先把目前的这一步给走好走扎实才对。在以后的日子里，我会争取让自己的工作水平以及业务知识得到更大的提升，让自己早日成为厂里的骨干员工。

年终总结车间普通员工篇4

回顾入职车间以来完成的工作让我进步了许多，毕竟随着工作经验的积累让我逐渐成长为合格的车间员工，而且我也在朝着工作目标的实现而在这一年奋斗着，每当工作任务得以完成都能够因此产生不少动力，但我仍需要继续做好本职工作才有利于自身的发展，现对这一年完成的车间工作进行简要总结。

认真完成每月的生产指标，从而巩固好自身基础，我明白生产指标的完成对自身发展而言是十分基础的，只有认真做好这项工作才能够有精力拓展其他发展方向，所以我能够在工作中围绕着车间年度目标的实现而奋斗着，毕竟连基础性的工作都难以完成的话自然是难以获得能力的提升，而且随着工作任务的完成导致自身比以往有了很大进步，但即便在工作中有所成绩也能够让我保持较为清醒的头脑，因为我能够看清自己和其他同事之间的差距并为此而奋斗着，至少我得在工作中保持中上水平才有助于今后的职业发展，而且想要在职场中得到领导的认可自然得严格要求自己才行。

重视对生产流程的熟悉并以此来提升自身能力，想要提升工作效率自然得对生产流程有着足够的了解，因此我在工作中会有侧重地展开这方面的学习，主要是在完成工作之余花费时间进行学习，无论是上网查询资料还是想同事请教都是不错的选择，重要的是我能够保持谦虚的态度来展开这方面的学习，在我对生产流程有着足够的了解以后很好地提升了工作效率，但我仍然对生产的产品质量方面有着较为严格的要求，这也导致自身工作效率有所提升以后没有对产品质量造成不好的影响。

注重操作设备过程中的规范从而做到安全生产，领导在组织会议的时候常常会提到安全生产的问题，这也让我明白工作中做好这项流程的重要性，因此我特别注重操作规范的执行并以此来开展车间工作，对于车间工作的认真负责让我较好地完成这一年的生产任务，对生产流程的重视导致我很少在工作中出现差错，而且我也能够牢记领导的教诲并按照操作规范来展开工作，虽然较为繁琐却能够很好地保障生产过程中的安全。

本年度车间工作的完成着实让我从中收获了不少经验，我也会继续做好本职工作并为了车间的发展而努力，期待在下一年度的车间工作中有着更好的表现，我也会围绕着车间的生产目标而奋斗并争取尽快将其完成。

年终总结车间普通员工篇5

时间过得真快，也快过去了，回顾过去一年的机加车间工作，心里不禁感慨万千，在公司领导的带领下，在各部门的协助下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中，锻炼和提高了我们的生产队伍，总结过去，取长补短，挖掘潜力，为明年的工作作好充分的准备和计划。

以下是生产报告：

第一、生产管理：

进行现场定位管理，设置现场管理看板；

为增强公司员工的产品质量意识，提高产品质量和工作效率，杜绝产品不合格现象的发生，对所加工零件的质量实行严格的三检制；

为节省能源，加强对物料领用的管理，坚持“以旧换新”原则；

4、为配合协助三水新厂搬迁，车间（机加二、机加三）搬迁完毕，并进行了整修，清理了大部分没有处理的物料。

第二，生产工作方面。

一、随着品种增多，交货时间缩短，为充分发挥设备效率，减少频繁更换品种，尽可能做到全厂统一品种协调生产，集中力量完成统一品种，重新编号，提高生产效率；

二是为了尽快实现生产能力，实施强化训练法，针对机加工组织集中强化理论、实操训练，通过短期学习和考核，使新员工及时有效地独立上岗，为生产任务争取宝贵的时间；

为提高车间人员的工作效率和安全性，对车间内的设备工具使用和安全生产知识进行了培训；

四是为了降低轴头不合格率，组织机械加工进行了轴头加工工艺理论和现场实操培训学习，使员工对产品质量意识有了进一步的认识和提高；

坚持每月安全检查工作，及时发现安全隐患，跟踪整改，无重大安全事故发生；配合工艺部对相关设备进行改造，增加安全防护设备，提高员工的安全性，如：机加三车床，增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞溅造成不必要的伤害；

为满足生产需要，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班作业，互相制约，以提高员工的纪律性。

3、新产品的研制和生产：

1、轴类：加工一系列加长轴系，如美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t；

悬挂类别：加工完成的新产品有：非洲的悬挂bc1411f、bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t；机械悬挂8t、11t、13t、16t系列特种产品等。

4、在生产过程中遇到并发生的事件：

1、美式13t、14t、16t双头镗床的应用：

（1）不对称性（2）椭圆大小（3）质量不稳定；

二是德式12t、16t焊机底板工装不稳定，上下偏位将直接影响到下工序（德式轴双头镗）的加工效率和质量；

更换ts1数镗机系统，对德式轴产量有影响；

4、使用推方机推方：

（1）推方机本身的故障；

（2）轴管壁厚问题；