钢厂工作总结8篇

时间:2024-01-29 18:25:24 分类:年终总结

通过写优秀的工作总结可以发现自己在工作中的成长和进步,工作总结应该包括对工作中的成功经验和教训的总结,以下是尚华范文网小编精心为您推荐的钢厂工作总结8篇,供大家参考。

钢厂工作总结8篇

钢厂工作总结篇1

我于20年x月x日开始到公司钢厂上班,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们的这个团队中,不知不觉已经三个月了,现将这三个月的工作情况总结如下:

一、努力学习,虚心求教,不断提高自身业务知识

虽然我参加工作已有一定的时间,但以前从来没有接触过钢铁行业和冶金化工等行业的信息化专业问题。但要有效开展公司活动,必须了解公司和与公司相关的业务知识。因此,为了适应新形势下工作的需要,我的前期很大一部分工作就是在学习,了解和熟悉公司、公司产品、公司业务。在三个月的试用期间,我主要通过如下几种渠道加强学习:一是向周围的老同事学习,遇到不懂的问题虚心求教;二是通过公司宣传册、宣传网站和其他行业资料进行学习,包括在写新闻稿时向技术部、业务部等部门提供的资料学习等;三是在网上搜索相关资料进行学习;四是先后到项目组、计质量项目组等各个项目组实地学习。经过在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速度熟悉着公司的情况,较好的融入到了我们的这个团队中。

二、逐渐将宣传策划工作落到实处

公司的宣传工作主要是做好公司网站;办好公司内刊;与相关行业组织建立良好的关系,并做好在其媒介上的宣传,在客户行业中树立公司的良好形象;在公司内部打造和谐的企业文化,包括适时印制各种公司的宣传册等相关宣传资料,策划各种活动积极调动员工积极性,使员工自觉融入到企业文化建设中来,以达到全体员工对企业文化的认同和参与。

我进入公司以来,在逐步熟悉公司产品和业务的基础上,围绕以上工作重点积极开展工作:

1、及时更新公司网站内容,先后攥写了7篇公司新闻贴在网上,及时对外传递公司的最新成果和动态,并收集了一些与公司业务相关的行业新闻,以期对公司有点借鉴作用;

2、针对原有网站的一些弊端,提出了调整修改方案,目前正在修改中;

3、提出了出版公司内刊的方案,举办了刊名征集活动,目前刊名征集活动在广大同事的积极参与下已经圆满结束,出刊事宜正在进行之中,计划在20年1月1日前出版公司第一期内刊;

4、积极是相关行业协会联系。在x月的时候,拜访了中国钢协信息及自动化推进中心的`x处长和冶金自动化设计研究院的x高工,了解了相关行业媒介的一些情况,为及时取得行业动态消息和以后在行业媒介宣传公司奠定了基础。目前,我已向快讯和冶金自动化杂志投稿,并正在和他们取得联系,争取在20年1月左右的时间在行业媒介上见到公司宣传文章;

5、根据公司业务需要联系相关印务公司印制了公司手提袋和代理产品x的宣传册。

三、服从领导安排,积极配合其他部门工作,与同事团结合作

从某个方面来说,宣传工作的目的就是配合业务部门工作,因此,在工作中我十分注重与业务部门联系,向他们学习,也请他们提出意见和建议。同时,我还十分注重服从领导安排,积极配合业务部门工作,如跟随业务部门到业务单位设计研究院签订合同,并替业务部门去递送发票等。只要是与同事团结合作的事情,我都会以热情的态度去完成。

当然,人无完人,在工作中我还存在很多不足之处,如工作不够积极大胆,不够细心和敬业,缺乏创造性。今后,我一定认真克服缺点,争取更有成效地开展各项工作。

总之,在三个月的试用期间,我认为我能够较积极、主动并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往,对人:与人为善,对工作:力求做到最好。

钢厂工作总结篇2

20xx年这一年的工作已经结束,炼钢厂在上级的正确领导下,在公司处室和兄弟单位的大力支持下,全厂同志发扬优良传统,团结奋进、开拓进取,圆满完成了今年的各项工作,下面我就炼钢厂今年的工作情况总结汇报如下:

一、生产情况

今年,炼钢完成产量**吨,比去年同期提高**吨,比计划指标低**吨,钢坯合格率**%,比去年同期提高**%,比计划提高**%;完成成本**元,比计划节省**元;白灰完成产量**吨,比计划提高**吨,合格率完成**%,比计划提高**%,完成白灰成本**元,比计划节省**元,今年生产基本平稳,受客观因素影响,钢坯产量稍低于计划指标,质量控制良好,其中*月份合格率达到100%;成本控制基本正常,个别月份稍有起伏。

二、安全环保

*月份,白灰车间出现轻伤一起,炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故,全厂杜绝了重伤以上事故,轻伤事故率低于*‰,未发生环保事故。

今年以来,我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改,安全基础管理得到逐步完善,各工段、班组坚持进行经常性安全教育,使员工的安全意识和安全技能有了新的提高,同时,加大了违章违纪和安全事故的考核力度,狠抓制度的贯彻落实,对防止和减少安全事故起到了积极作用。

在抓好安全工作的同时,我们积极落实公司指令,全力做好环保工作,加强了除尘系统的运行管理,狠抓关键岗位的严细操作,控制厂区二次扬尘,厂区卫生状况保持良好,作业岗位保持整齐有序,保证了环保指标的完成。

三、节能降耗

节能降耗工作关系到企业的生存与发展,为此,我们一直保持着清醒的头脑,在生产组织和日常管理中,我们没有盲目追求产量,始终将节能降耗作为一项重点工作,常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本,我们加强了设备的维护保养,开展修旧利废,减少备件消耗;加强严细操作,减少生产损耗,我们从点滴入手,节约一度电,节约一滴油,节约一根焊条,全力做好节能降耗工作,努力实现降本增效目标。

四、问题与不足

生产方面:由于设备老化,给生产带来很大困难,设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。

安全方面:今年上半年虽然取得了一些进步,但我们面临的安全形势依然严峻,白灰车间出的一起轻伤,说明我们的安全管理还存在不少漏洞,部分员工还存在麻痹松懈思想,思想上的懈怠,极易诱发安全事故,这就要求我们必须采取更加有力的措施,千方百计保证安全生产。

环保和节能降耗方面:立足现有条件,我们在今年虽然已尽了很大努力,但距离国家和企业的要求还有很大差距,面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力,我们的任务还相当艰巨,要求我们必须付出更大努力,上下一心,度过难关。

五、来年工作

针对今年工作中存在的问题和不足,我们将在下半年重点做好以下几方面的工作:

1.抓好安全生产,严防工伤事故。

全面落实上级精神,坚持 “安全第一、以人为本”的管理理念,强化安全管理,特别是*月份又将面临暑期生产的考验,我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难,加大隐患排查和整改力度,全力做好防暑降温工作,坚决消除麻痹松懈思想,不断提高员工的.安全意识和安全技能,防止出现任何工伤事故。

2.稳定员工思想,提高工作效率。

思想是工作的基础,无论形势如何变化,我们炼钢厂全体员工都要坚定信念,稳定思想,努力提高工作效率,在各自的工作岗位上尽心尽力,尽职尽责。

3.加强生产组织,抓好节能降耗。

针对今年生产存在的问题,我们将采取更加有力的措施,减少人为因素和设备因素对生产造成的影响,同时,严格控制生产成本,把节能降耗作为重点工作抓紧抓好,努力实现降本增效目标。

4.加强环境保护,严防环境事故。

继续做好除尘系统的设备管理和运行管理,搞好岗位和厂区卫生,防止二次扬尘,狠抓炼钢等岗位的严细操作,防止冒黄烟,坚决杜绝环境事故。

回顾过去这一年的工作,有成绩也有不足,在明年的工作中,我将和全厂同志一道,认真吸取今年的经验教训,发扬成绩,克服不足,努力做好各方面的工作,为企业的生存与发展恪尽职守,不断开创我厂工作的新局面。

钢厂工作总结篇3

时间飞快已过去了将近五年,x年末来到钢铁。回首过去的时光,已有学生蜕变一名钢铁工人,经过几年的不断学习、进步、实践,认真按照公司、厂部、车间的各项规章制度,岗位操作规程来工作,使自己成为真正的素质强技术硬的钢铁工人,认真完成工作中的各项指标。

经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,从来到钢铁。使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想“日钢速度”都为日钢感到骄傲,为自己成为日钢的一员而感到荣幸。

有了自己的岗位,成品车间投产工作后。这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带。

工作中遵守操作规程,规章制度,思想汇报与同事间互相学习交流做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理,期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的投入到工作当中,并能很好的独立完成本岗位工作。

积极参加班组各项学习活动,工作之余始终保持学习态度。更努力学习安全操作技能,目的很明确,只有多学习安全生产知识才能提高操作技能,将来在工作中处理故障才得心应手。保障设备正常运行,才更好服务安全生产。随着工作性的变化,工作能力的提升,领导和老师傅的帮助指导下伴随着自己不解的努力,由成三岗位调整到带冷机,经过培训与老师傅的讲解,解烧结带冷机是烧结工艺中烧结矿冷却承载而设计的带冷机是红热烧结矿与成品矿过渡的环节,烧结工艺中最为重要、工作环境恶劣的设计之一,带冷机运行是否稳定对于烧结生产有很大的影响。

上认真学习安全操作规程,扎实自己,使自己做到坚守岗位,并完成好自己的各项工作,接班前的劳保品的穿戴,解带冷机各组成设备的运转情况及如冷却不当造成烧结红矿,要及时加水处理,各风机仪器仪表的检点,勤测量风机温度。班中认真执行安全规程,对设备做到会使用,会检查,会维护,会排除故障,经常不定时对设备、安全防护设施进行检点,做到及时发现问题,及时汇报解决问题,使自己做到对危险源的识别能力,自我保护能力,突发事故的处理能力,确保岗位无隐患。

经过学习这些,我自己已经能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照“五确认”进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。

车间、班组都将其作为头等大事来搞,安全生产工作。凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。通过这些活动牢固的树立了安全第一,预防为,主综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。

学习安全知识、操作技能,今后工作中多找不足。从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。

钢厂工作总结篇4

20xx年,在经理的正确领导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,我能够严格要求自己,较好的履行一名督导的职责,较好的完成工作任务,总结起来收获很多.

一、在工作中学习,不断提高自己的业务水平

作为一名督导,首先,只有自己的业务水平高了,才能赢得同事们的支持,也才能够带好、管好下面的人员。这对一个刚来的员工来说,更是有太多的东西让我去学习,随着工厂规模不断的扩大,对我们督导的工作提出了新的要求,通过学习,我总能提前学习好各方面的能力,为下面的员工做好指导。

二、员工管理

要做好了员工的管理,指导工作,督志虽然不算什么大领导,但也管着一堆人,是领导信任才让我担此重任,因此,在工作中,我总是对他们严格要求,无论是谁,有了违纪,决不姑息迁就,正是因为我能严于律已,大胆管理,在生活中又能无微不至的关怀下面的员工,因此他们都非常尊重我,都服从我的管理,半年下来,我们从这些烦琐的.工作中也能总结出一个属于自己的管理方法。

三、现场的管理

这是一个很大的概念,它包含了好多的内容,我从以下几个小的方面来总结一下我的工作:

1、现场行为规范,从整体来说我觉得控制得不是太好,其中仪容仪表这一块的话由于不是由公司发的工装,这就导致员工有机会找借口,而我还没有一个自己的办法去控制这一情况的出现,我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范

2、现场环境一楼是公司的门面,平时的人流量也是比较大的,卫生做得还不错,但是我觉得我自己在有些应该急的情况下我还不能完全的想到所有的办法来应对,同时我想对保洁的管理我也做得不到位

3、体外循环本来在这一个环节已经比别人落后了,也因为这一次我害得一楼所有管理人员都受了处份,但同时我也通过这一次“学费”,让我从中学会了很多东西。我相信我通过这件事之后会对这些事更加的警惕。

4、商品管理这一环节,在经理我带领下,控制得很有错,总经理总是要求我们不停的对他们的产品进行检查,当然通过这些检查也从中发些不少问题并能及时的反映出来,把这些问题扼杀在萌芽状态。

四、抓好一级工作,给领导分忧

做为一个督导,能够在营业员一级解决的问题,我决不去麻烦领导,对商场里的大事,不失时机的向领导请示汇报。

通过20xx年的总结,我有几点感触同时也是20xx年的一个计划:

其一是要发扬团队精神。因为公司经营不是个人行为,一个人的能力必竟有限,如果大家拧成一股绳,就能做到事半功倍。但这一定要建立在每名员工具备较高的业务素质、对工作的责任感、良好的品德这一基础上,否则团队精神就成了一句空话。那么如何主动的发扬团队精神呢?具体到各个员工,如果你努力的工作,业绩被领导认可,势必会影响到你周围的同事,大家以你为榜样,你的进步无形的带动了大家共同进步。反之,别人取得的成绩也会成为你不断进取的动力,如此产生连锁反应的良性循环。其二是要学会与部门、领导、员工之间的沟通。公司的机构分布就象是一张网,每个部门看似独立,实际上它们之间存在着必然的联系。就拿现场部来说,日常业务和每个部门都要打交道。与部门保持联系,要他们的相互配合,从中发现问题及时纠正。这样做一来有效的发挥了监督职能,二来能及时的把信息反馈到领导层,把工作从被动变为主动。其三是要有一颗永攀高峰的进取之心。这就给我们基层管理人员提出了更高的要求--逆水行舟,不进则退。如果想在事业上有所发展,就必需武装自己的头脑,来适应优胜劣汰的市场竞争环境。

人生能有几回博,在今后的日子里,我们要化思想为行动,用自己的勤劳与智慧描绘未来的蓝图。

钢厂工作总结篇5

暑去寒来,伴随着时间的脚步,20xx年已接近尾声,在即将过去的20xx年中,面对日益严峻的安全形势,东区炼钢厂全体干部职工以公司的指示为指引,严格落实安全生产责任制,全面推进安全标准化建设,强化安全教育培训和检查;积极排查整治安全隐患,锐意进取,攻坚克难,使得东区炼钢厂安全管理工作总体保持了平稳、良好的发展态势及逐步提升的发展势头,一年中,按照安全管理工作的要求,严密部署,严格落实,注重实效,使得全年安全管理工作取得了显著成效:全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;开展在岗人员厂级安全教育培训12次;召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计排查各类安全隐患548项,整改548项,隐患整改率达100%,投入安全费用309.1万元等等,通过各项工作的开展和有效落实,奠定了炼钢实业部生产顺行,人员安全的基石,现将全年各方面具体工作总结如下:

一、事故预防控制方面

全年始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来指导安全管理工作,范文写作坚持贯彻以人为本的管理理念,关心员工身心健康,规范人员作业行为,保证足额安全投入,排查治理安全隐患,优化改善作业环境,注重作业过程的监控,严密防范安全事故发生,在全年安全事故控制方面取得显著成效,全年重特大安全事故为0;一般工亡事故为0;重伤事故为0;工业急性中毒事故为0;职业病发病率为0;千人负伤率≤1.5‰,完成年初预定目标;

二、安全教育培训方面

安全教育培训工作是安全管理工作的基础之一,是强化企业安全生产基础建设,提高企业安全管理水平和提升从业人员安全素质的重要途径;是防止“三违”行为,遏制事故发生的源头性、根本性举措,也是增强人员安全意识,构建安全防线的基础。全年按照上级安全部门指示和炼钢厂年度教育培训计划,严密组织落实各项教育培训工作,由安全科组织共计开展厂级培训12次,培训人员涵盖所有在岗人员,培训内容围绕基础安全知识、煤气安全防护知识等基础安全类知识,并针对粉尘防爆安全知识、起重吊装作业安

全知识等专业类的安全知识进行专项安全培训;同时,为保证安全教育培训工作能够落实到实处,在本年初要求各工段根据本单位日常生产实际情况所需,制定了符合本工段的年度培训计划,由工段长及工段兼职安全员负责组织实施培训,思想汇报专题厂部安全科负责对工段培训过程及考核结果进行监督检查,培训记录由工段存档备查,考核成绩由安全科抽样存档。

全年共计培训新进厂人员47人、转岗人员5名、复岗人员2名,针对此54名人员,按照安全教育培训制度分别进行了厂级、车间级、班组级的三级安全教育,培训内容涉及:安全生产方针、安全生产法律、法规、东区炼钢厂重大危险源告知、煤气的特性、危害及防护救援知识、事故视频教育等多个方面,为保证培训效果,培训完毕后分别对参训人员进行考试,合格分配下发到岗位,有效保证从业人员在上岗前能够掌握必要的安全生产基础知识和自我防护知识,对保障人员安全奠定了基础。

针对电工、维修工、天车工等特种作业人员,日常安全培训采取定向培训的方法,除参加大规模的安全培训外,还针对其专业性比较强的安全知识进行安全教育培训,使其作业人员能够了解掌握本专业所需的安全标准的安全知识;如在2月15日组织电修工段人员对《电工安全操作规程》《危险区域防爆作业规范》进行了学习、考试;2月28日组织各工段天车指挥人员开展《指吊工安全操作规程》《安全确认制度》培训;19-20日对维修工进行专项培训,培训内容涉及《固定式钢梯及平台安全要求》、《钢斜梯、工业企业煤气安全规程》及安全管理制度(动火管理制度、进入受限空间作业安全管理制度),并通过考试对培训效果进行了验证,全部合格;

同时,积极配合公司组织的各项安全培训工作,全年参加全员安全培训人员共计260人,参加班组长专项安全培训共计18人,参加天车工专项安全培训共计30人,参加公司消防科组织的消防安全培训共计9人。

三、安全检查检查方面

安全检查工作是贯穿全年的一项主线工作,东区炼钢厂根据上级安全部门及公司安全处的要求,依据炼钢生产实际情况制定了日常安全检查表、综合安全检查表、煤气系统安全检查表、用电安全

检查表等各类共计20种安全检查表,并根据实际生产特点、安全防范重点变化等开展安全检查,安全检查开展形式主要有以下几个方面:

综合安全检查:由部长带队,各中层干部参加,全面对人员安全管理、作业现场安全管理、安全基础管理建设、班组建设等情况进行检查,检查频率为每月一次,全年共计进行综合检查6次;例行安全检查:由安全科组织,各兼职安全员参加,重点检查范围各工段、各区域 的日常安全管理、劳动纪律等情况进行检查,检查频率为每周二或周五,全年共计进行例行检查60余次;专业性安全检查:由安全科安全员,结合各专业负责人开展针对性的检查,检查范围为:涉煤气作业安全、消防安全、用电安全、检维修作业安全等项目的检查,全年共计开展安全检查38次;日常安全检查:由各安全员负责,每日深入生产现场开展,依据安全操作规程、规章制度等文件到现场进行对照检查,对存在存在的“三违”现象及时纠正处理,规范现场作业;

自查自改:由各工段、各班组第一负责人组织,工段、班组主要成员参加,依照工段级、班组级安全检查表进行逐项检查、整改,记录上报安全科存档,检查频率为:工段一周一次,班组每班一次;

同时,本年度根据武安市安监局第一轮专家组提出的要求及指导意见,针对炼钢行业特点,新增添了冶金炉专项安全检查表、仪器仪表专项安全检查表等共计5种类型的安全检查表。根据公司安全处会议指示,对我厂现行的各岗位安全检查表进行了重新编制,新编制的岗位安全检查表分为两部分:一部分是针对岗位上的设备、设施、安全器材的检查,将各个重点部门、重点项目及应该达到的标准进行了明确,便于人员能够有能力做好岗位上的自查;另一方面是针对主要工作人员的工作程序、步骤的检查,将每个环节存在需预防的危险的安全操作标准进行明确,便于人员能够在日常作业过程中做好自查自审,从而确保不论从设备还是到操作都安全的目的。

此外,在今年4月按照公司下达的“摸底”安全大检查工作通知,在本厂范围内继续推进摸底安全大检查工作,厂部根据各项安全检查表及通知要求,逐项开展各种类型的安全检查,工段、班组根据工段级、班组级安全检查表在各自管辖区域内开展安全检查,同时督促各工段建立了工段级、班组级安全隐患排查治理台账,保证了大检查工作的有效落实;

四、隐患排查整改方面

安全隐患排查治理继续保持以往隐患整改通知单的形式,协调隐患责任工段落实隐患整改工作,

依据各类型安全检查内容对安全隐患进行记录登记,对于登记的隐患,及时下达《厂级安全生产责令整改通知书》,整改通知书统一按序编号,一式两份,下发到责任单位,由科长、工段长签字确认存根,安全科存档备案。各工段在接到整改通知书后限期整改,在隐患工作整改完成后统一进行隐患回执单的填写,然后由安全员对所整改隐患项目进行复查并填写复查意见书。对于由于设备备件、需要停产处理的隐患项目,要求责任工段写出延期申请,并制定出相关的防护措施,报厂长审核签字后有效,严格执行了隐患排查治理闭合机制。(每月隐患排查治理数量如下)全年共计排查各类安全隐患548项,整改548项,整改率为100%,直接投入资金为26.19万元。

此外,我厂针对上级安全部门下达的各个安全隐患整改通知书,积极组织安排责任工段进行整改,全年整改武安市安监局下达隐患共计3项,整改安全处下达的隐患共计25项,整改消防科下达的隐患共计5项,整改煤气防护站下达的隐患共计22项,合计55项。

五、检维修作业安全监管方面

全年共计进行日常停产检修48次,进行转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、停产检修等大型检修共计8次;针对每次的检修包括日常的小型检维修的作业任务,主要采取了下列措施来加强对检维修作业的管理:1)严格执行作业票及审批制度,所有检维修项目必须办理作业票明确安全措施及项目负责人、监护人,使检维修作业项目处于可控状态,全年共计办理一、二级动火证113张、三级动火证83张、登高作业证59张、受限空间46张;2)设立检修期间厂级安全领导小组以及区域管理

钢厂工作总结篇6

在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要

素在设备检修中的意义。

(1) 间隙,也是经常容易被忽视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况,带钢厚度在0.50mm以上,剪刃间隙一般应该调整在0.20~0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35~0.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大,刷辊工作时振动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。由此可见,刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm,误差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后,电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.3~0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.5~6.5mm之间即可。如果其间隙过大,传递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。

(2) 同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后,装好轴承座以后,要对炉辊的水平,同轴度进行调整,以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向,如果把a点作为测量的零点,转动炉辊,百分表转动到c点时, 读数为正的s,则轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为

这个可以根据实际情况而定。相反如果读数为负,则轴承座地脚前低后高,调整方法与前者相反。同理水平方向,则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然是s/2。总之,通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差,根据测量数据确定调整方向及垫片厚度,从而达到调整同轴度的目的。

(3) 水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行,势必会影响带钢行走的趋势。倘若带钢跑偏错位太大,会影响焊接效果。甩尾严重时,带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中,对入口区域的1#辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小,在长时间的工作下,产生振动,导致其上压辊轴承座松动,位移发生变化,当上压辊压下时,两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大,带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是,将上压辊拆下,用水平仪测量出底辊的水平度,根据数值算出误差大小,确定垫片厚度。将轴承座垫平,直至其水平误差达到0.03~0.08mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线,将上压辊装上,调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝,防止再次松动。 我参加工作的时间不长,虽然对冷轧连退线设备有一定的了解,但是需要学习的东西还很多。包括设备上的,处理、解决问题的能力等……学问是我们随身的财产,我们自己在什么地方,我们的学问就跟着我们在一起。学无止境,只有通过不断地努力学习,才能给我们以无限的智慧;才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习,不断提高自己的专业技能水平,只争朝夕,发奋学习,才是在这样激烈的竞争中求得生存的根本之道,以更好的适应企业发展的需要。

钢厂工作总结篇7

转眼间,来到xx公司已经有一年时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这几年的时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:

一、在工作中主要存在的问题

1、由于几年来对业务的学习,对相关的流程有了越来越深的认识。

2、在工作中,有很多新的技术问题,但是深知发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到的问题都得到了很好的解决。

3、有时候对工作认识不够,缺乏全局观念,对硫胺工段还缺少了解和分析,对工作定位认识不足。从而对工作的流程认识不够,逻辑能力欠缺,结构性思维缺乏。不过我相信,在以后的工作中,我会不断的学习和思考,从而加强对工作的认知能力从而做出工作的流程。

二、工作心得

1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的'相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

工作中,很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步。

现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。

3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产。

在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩。

三、工作教训

经过这几年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下,自己在一年的工作中主要有以下方面做得不够好:

1、工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急

在工作时间很仓促的情况下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

2、对流程不够熟悉

在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发,但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提

3、工作不够精细化

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才能实现精细化。

4、缺乏工作经验,尤其是现场经验。

希望在20xx年里我能改正这些缺点,做到再接再厉,为公司的前景着想,为自己的未来着想。我相信在2020年会越来越好!

钢厂工作总结篇8

现将全年生产工作总结如下:

一、产量完成情况:

以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1—11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中sphc产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,q195l产量为114503.37吨,占总产量的6.96%;q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94%;q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37%,全年生产计划兑现率为x%,顺利完成公司下达的生产产量任务。

二、能源消耗、成本控制方面:

全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060、80kg/t,吨钢耗氧56、51t,氮气消耗46、88t,机物料消耗9、81元,耐材消耗为34、04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。

三、生产调度组织方面:

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的`管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:

1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。

2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。

此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上

一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

四、工艺、质量控制方面:

在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99、67%。

五、生产保障方面:

重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不

好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。

六、事故控制方面:

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。

七、存在不足:

5月份下炉检修、8月份炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200t故障等事故对生产正常运行的冲击较大;生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大;工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;

八、明年工作计划:

(1)按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;

(2)加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;

(3)督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;

(4)积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;

(5)优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本;强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上。

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